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怎么控制镀锌钢的焊接过程

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2021-08-25 15:30:08   评论:0 点击:
    如何控制镀锌钢的焊接过程?镀锌钢在焊接前的准备工作与普通低碳钢相同,只是要确保坡口尺寸和相邻的锌层得到仔细处理。为了能够焊透,坡口的大小要适当,一般为60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,可在焊接前将坡口内的镀锌层去除。
    在实际监督工作中,采用集中坡口而不是钝边的方法进行集中控制,并采用两遍焊接的方法,这样可以减少焊穿缺陷的可能性。
    焊丝应根据镀锌管的基础材料来选择。一般来说,选择低碳钢,如J422,因为它更容易操作。
    焊接技术:在焊接多层焊缝的第一层时,尽量融化锌层,使其蒸发并从焊缝中逸出,这将大大减少残留在焊缝中的锌液。
    在焊接角焊缝时,也要设法熔化第一层的锌层,使其蒸发并从焊缝中逸出,方法是先将焊条末端向前移动约5-7毫米,然后在锌层熔化后返回原位,继续向前焊接。
    如果你选择像J427这样的短渣焊丝,在边缘被卡住的倾向非常低;如果你使用来回运输技术,你可以达到无缺陷的焊接质量。

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