怎么控制镀锌钢的焊接过程
2021-08-25 15:30:08 评论：0 点击：
如何控制镀锌钢的焊接过程？镀锌钢在焊接前的准备工作与普通低碳钢相同，只是要确保坡口尺寸和相邻的锌层得到仔细处理。为了能够焊透，坡口的大小要适当，一般为60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，可在焊接前将坡口内的镀锌层去除。
<查看所有> 在实际监督工作中，采用集中坡口而不是钝边的方法进行集中控制，并采用两遍焊接的方法，这样可以减少焊穿缺陷的可能性。
焊丝应根据镀锌管的基础材料来选择。一般来说，选择低碳钢，如J422，因为它更容易操作。
焊接技术：在焊接多层焊缝的第一层时，尽量融化锌层，使其蒸发并从焊缝中逸出，这将大大减少残留在焊缝中的锌液。
在焊接角焊缝时，也要设法熔化第一层的锌层，使其蒸发并从焊缝中逸出，方法是先将焊条末端向前移动约5-7毫米，然后在锌层熔化后返回原位，继续向前焊接。
如果你选择像J427这样的短渣焊丝，在边缘被卡住的倾向非常低；如果你使用来回运输技术，你可以达到无缺陷的焊接质量。
